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移印機(jī)印刷過程中整個(gè)工藝流程介紹
  移印機(jī)印刷過程中整個(gè)工藝流程介紹

 
 
  在蝕刻板上涂油墨的方法    在蝕刻板上涂油墨的方法有很多。首先將油墨噴涂在蝕刻板上,然后用一把可伸縮刮刀將多余的油墨刮掉。這時(shí),留在被蝕區(qū)域的油墨中的溶劑揮發(fā)并形成膠狀的表面,而后膠頭下降到蝕刻板上,吸上油墨。    吸油墨與印產(chǎn)品    膠頭吸上蝕刻板上的大部分油墨后上升,此時(shí),這層油墨又揮發(fā)一部分,剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物體與膠頭的緊密結(jié)合。膠頭的造形要能產(chǎn)生一個(gè)滾壓動(dòng)作,以排盡蝕刻板與油墨表面的多余空氣。    在生成過程中油墨和膠頭的配合    最理想的情況是蝕刻板上的所有油墨全部被轉(zhuǎn)印到被印物體上,在生成過程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附著被轉(zhuǎn)印到基質(zhì)上)膠頭印刷容易受空氣、溫度、靜電大小等影響。如果從蝕刻板到轉(zhuǎn)印膠頭,到基質(zhì)的整個(gè)過程中,揮發(fā)速度和溶解速度正好控制在平衡狀態(tài),那幺才算是進(jìn)行了成功的印刷。如果蒸發(fā)太快,油墨被吸收前就已干涸。如果蒸發(fā)太慢,油墨表面尚未形成膠狀,不易使膠頭和基質(zhì)附著。   蝕刻板    幾種主要蝕刻基板:   1. 厚鋼板   2. 薄鋼板 
 
  3. 塑料光聚合板(可感光的)    就任何圖像而言,它們都是用照相的方法生成的。首先,用感光乳劑將被拍照物體制作出正片,然后,把正片放在板面上。該板已涂感光層,在紫外線下曝光時(shí),無圖像區(qū)變硬。然后,洗去圖像區(qū)的感光物質(zhì)(塑料光聚合板要用水和酒精的混合液清洗),最后晾 干。    這種高質(zhì)量的蝕刻板制作設(shè)備價(jià)格低廉,按客戶要求制造大約花費(fèi)3,000元。    對(duì)于金屬板來說,一旦圖像區(qū)的感光物質(zhì)被洗去后,就將金屬板放入如氯酸鐵或鹽酸等腐蝕材料中,進(jìn)行蝕刻,并且需要精心操作。使用厚或薄鋼板,還是塑料光聚合板取決于印刷商。厚鋼板最適合生產(chǎn)制作,但印刷質(zhì)量較差;薄鋼板與厚鋼板不同,通常預(yù)涂一層感光乳劑,比較實(shí)用;然而,塑料光聚合板在三者之中印刷的質(zhì)量最好,但就生產(chǎn)制作來說卻最糟。蝕刻的深度和質(zhì)量非常重要。深度不恰當(dāng),圖像效果就差。如果使用有瑕疵的劣質(zhì)鋼板,那幺,印刷品就會(huì)反映出來。   硅膠轉(zhuǎn)印頭    轉(zhuǎn)印頭由有彈性的硅膠制成,可被做成許多不同的形狀。它的作用是從蝕刻板上取得圖案,并把圖案轉(zhuǎn)印到基質(zhì)上。轉(zhuǎn)印頭吸收油墨的能力及其印刷質(zhì)量受下列四個(gè)因素的影響:   1. 轉(zhuǎn)印頭的形狀   2. 轉(zhuǎn)印頭的硬度
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